brooks@dbtower.cn    +8613666651334
Cont

Máte nějaké otázky?

+8613666651334

Jul 25, 2025

Metody povrchového ošetření a anti - Korozní život ocelových pólů ve veřejných zařízeních

 

V projektech veřejných zařízení, jako je osvětlení městských silnic, dopravní signály, komunikační základní stanice a póly energie, se jako základní podpůrné díly používají jako základní podpůrné díly a jsou vystaveny drsnému prostředí, jako je vítr, slunce, déšť, sníh a dokonce i průmyslový odpadní plyn a solný sprej po dlouhou dobu. Kvalita povrchového anti - Ošetření koroze přímo určuje životnost a následné náklady na údržbu ocelových pólů.

Metody ošetření společného povrchu pro ocelové póly zahrnují hlavně horké - Dip galvanizing, plastový postřik, malba a fluorokarbonový povlak. Různé procesy mají své vlastní vlastnosti, pokud jde o anti - korozní efekt, investice na náklady a životnost. Tento článek porovná výkon odolnosti proti povětrnostním odolností a příslušné návrhy různých metod léčby v kombinaci se skutečným prostředím využití, aby pomohl dodavatelům a inženýrským stranám při výběru přijímat více vědeckých rozhodnutí.

1. Hot - Dip Galvanizing: A Cost - Efektivní základní anti - Metoda korozi
Hot - Ponoření galvanizace má ponořit ocelový pól do roztavené zinkové kapaliny za vzniku metalurgické vazebné vrstvy mezi vrstvou zinku a ocelovým povrchem, který má dobrou anti - korozní schopnost a adhezi.

Odolnost proti korozi
Obecně mezi 15 a 30 lety, v závislosti na tloušťce vrstvy zinku (obvykle 85 μm ~ 120 μm) a životním prostředí.
V pobřežních oblastech, oblastech solného spreje nebo kyselého deště se doporučuje zvětšit tloušťku vrstvy zinku nebo překrývat jiné ochranné vrstvy.
Výhody
Zralý proces, nízké náklady na výrobu
Silver - Šedý povrch, jednotná textura, vhodná pro většinu veřejných projektů
I když je povrch poškrábaný, může stále zabránit korozi prostřednictvím zinku „obětní anodou“
Scénáře aplikací
Městské ulice Světelné póly, obyčejné komunikační póly, závody na energii, sloupce na dálnici atd.

2. Plastové stříkání: Dvojité zlepšení estetiky a odolnosti proti povětrnostním povětrnostem
Úvod procesu
Na základě horkého - Dip Galvanizing, epoxidového prášku nebo polyesterového prášku je rovnoměrně stříkán na povrch ocelového pólu elektrostatickým stříkáním a plastový ochranný film je tvořen vysokým - teplotním vytvrzováním.

Odolnost proti korozi
Odolnost proti korozi jedné vrstvy plastového stříkání je 10 až 15 let

Pokud je v kombinaci s Hot - dip galvanizující jako „dvojitý povlak“, lze odolnost proti korozi zvýšit na více než 20 let

Výhody a vlastnosti
Bohaté barvy (off - bílá, tmavě šedá, tmavě zelená, černá atd. Lze přizpůsobit)

Zvyšte odolnost proti opotřebení povrchu a odolnost proti UV

Zlepšete integritu anti - Rust Layer, vhodná pro vysokou - Standardní estetická místa

Scénáře aplikací
Poláky pro osvětlení městské krajiny, signální póly komerční oblasti, inteligentní monitorovací věže, zařízení pro indukci provozu atd.

3. Proces postřiku: flexibilní a ekonomický, vhodný pro scénáře ochrany proti korozi světla
Úvod procesu
Použijte manuální nebo stříkací pistoli pro postřik proti - Rust Primer a barevný vrchní vrstvu ve vrstvách na povrchu ocelového pólu s mírnou tloušťkou filmu a pohodlnou konstrukcí.

Odolnost proti korozi
Obecně 5 až 10 let, vyžadující pravidelnou údržbu a překreslení

V oblastech s vysokou vlhkostí a vysokou korozí se doporučuje vyhnout se používání sprejové barvy samotného jako hlavního ochranného prostředku

Výhody a vlastnosti
Flexibilní barvy, vhodné pro přizpůsobené vzory, loga nebo logo

Krátký stavební cyklus, vhodný pro údržbu nebo nízký - Náklady

Volitelný typ rychlého sušení, vhodný pro - malování stránek

Scénáře aplikací
Poláky pro park, non - Plásky na hlavním osvětlení silnic, dočasná inženýrská zařízení

Začtvrté, Fluorocarbon Coating: Jediná volba pro vysoké - koncové projekty
Úvod procesu
Použitím vysokého počasí - odolný fluorokarbonový povlak je hustý ochranný film vytvořen prostřednictvím procesů více povlaků a pečení, který se široce používá ve vysokých - Standardní dlouhý {- Termín venkovní projekty s termínem pojmu venkovní projekty

Odolnost proti korozi
Anti - Život koroze může dosáhnout 25 ~ 30 let nebo dokonce delší

Povlak může stále udržovat integritu a barevnou stabilitu při dlouhé - Termín expozice a eroze deště

Výhody a vlastnosti
Silná odolnost vůči UV, kyselému dešti a prášku

Dlouhý - trvalý barevný lesk, zřídka zmizel

Téměř údržba - zdarma, lepší náklady na životní cyklus

Scénáře aplikací
High - End Smart Pols, Landmark Bridge Lighting Pols, Coastal Anti - Korozní oblasti, vysoká - Nadmořská prostředí, demonstrační projekty vlády klíčové demonstrace

Odeslat dotaz